以下是為注塑塑料生產設計的中央供料系統方案，涵蓋核心功能、技術細節及實施要點：

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### **中央供料系統設計架構**

#### **1. 系統核心模塊**

| **模塊**          | **功能說明**                                                                 | **關鍵技術參數**                          |

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| **原料存儲單元**  | - 配置防潮儲料倉（PE/不銹鋼材質）<br>- 分倉管理（色母、新料、回料）            | - 容量：2-20噸/倉<br>- 濕度控制≤30%RH    |

| **真空輸送系統**  | - 中央真空泵（變頻控制）<br>- 耐磨管道（內壁陶瓷涂層）                        | - 輸送速度：3-8m/s<br>- 輸送距離≤150m    |

| **干燥處理模塊**  | - 三塔分子篩除濕機<br>- 熱風循環干燥（PID溫控）                              | - 露點≤-40℃<br>- 干燥溫度：80-120℃       |

| **計量混配系統**  | - 失重式計量秤（精度±0.2%）<br>- 色母比例控制（0.1%-10%可調）                | - 混合均勻度CV≤5%                        |

| **中央控制單元**  | - PLC+SCADA集成控制<br>- 配方管理系統（支持500+配方）                        | - 響應時間＜50ms<br>- 故障自診斷率≥95%  

#### **2. 智能優化設計**

- **能耗管理**  

 - 采用余熱回收技術（干燥廢氣→預熱新風），能耗降低25%  

 - 變頻驅動真空泵，節電30%-40%（相比定頻）  

- **防交叉污染**  

 - 管道快換接頭（CIP清洗接口）  

 - 色母專用管道（內壁鏡面拋光，Ra≤0.4μm）  

- **物料追溯系統**  

 - RFID原料標簽+批次追蹤  

 - 異常報警自動鎖定問題批次  

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#### **3. 車間布局方案**

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             [原料存儲區]  

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     [真空泵站]→[干燥除濕塔]  

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       [計量混配中心]  

       ↗     ↑     ↖  

 [注塑機1] [注塑機2] [注塑機N] 

- **管道布局原則**  

 - 主輸送管徑：DN80-DN150（根據產能選擇）  

 - 分支管道傾斜角≥45°，防止積料  

 - 彎頭曲率半徑≥5倍管徑，減少磨損  

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#### **4. 關鍵設備選型指南**

| **設備**          | **推薦型號**           | **適用場景**                              |

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| 真空泵            | Busch R5 RA 0160F     | 20臺以下注塑機的中型車間                  |

| 干燥機            | Motan MDD-1200        | 高濕敏材料（如PC、PA）                   |

| 混料機            | Piovan GMS 400        | 精密配色需求（±0.5%精度）                |

| 控制系統          | Siemens S7-1500+WinCC | 需與MES/ERP集成的智能化工廠               |

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#### **5. 實施效益分析**

| **指標**          | **傳統供料**          | **中央供料系統**        | **提升幅度**      |

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| 人工干預頻率       | 8-12次/班            | ≤2次/班                | 減少75%          |

| 原料浪費率         | 3%-5%               | 0.8%-1.2%             | 降低60%          |

| 換色清潔時間       | 30-60分鐘            | 5-10分鐘               | 縮短80%          |

| 單位能耗成本       | 0.15元/kg           | 0.09元/kg             | 下降40%          |

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#### **6. 特殊場景解決方案**

- **回料再利用**  

 - 增設金屬探測+靜電分選機（雜質去除率≥99.9%）  

 - 回料比例控制模塊（新料/回料配比精度±1%）  

- **微量添加劑投料**  

 - 納米級微量喂料機（0.01-100g/min）  

 - 失重式雙螺桿預混裝置  

- **潔凈車間需求**  

 - 全封閉管道+正壓防塵設計  

 - 配置HEPA過濾器（潔凈度ISO 8級）  

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### **實施步驟建議**

1. **需求診斷**：統計注塑機數量/布局/原料種類/產能目標  

2. **3D模擬設計**：使用FlexSim進行物流仿真優化管道路徑  

3. **分階段部署**：優先建設主輸送線→干燥系統→智能控制模塊  

4. **驗證調試**：72小時連續空載測試→負載梯度測試（50%/80%/100%）  

5. **人員培訓**：SCADA操作+應急預案演練  

該系統通過**集中化、自動化、數字化**改造，可實現注塑車間的原料利用率*大化與運營成本*優化，典型投資回報周期為18-24個月。